真空速凝爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。 　　真空速凝爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。 　　其主要原理及用途是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用真空速凝爐的中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空甩帶爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結狀態(tài)?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

　　在真空燒結爐爐內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化時，實際溫度就可能會與設定值出現(xiàn)偏離現(xiàn)象。這時，可通過溫度控制儀中的自整定功能進行糾正，從而使升溫按照設定曲線進行。 　　加熱元件作為加熱電源的負載，多以高溫鉬帶為材料，可長期用于高溫環(huán)境中。加熱元件的阻值要與磁性調(diào)壓器相匹配，否則會出現(xiàn)真空燒結爐溫度升不上去或磁調(diào)溫升較高的現(xiàn)象。 　　雙室真空燒結爐的線路設計為輸入單元。為滿足控制柜面板操作、自動控制信號檢測、報警，輸入單元包括進出料起動、工件車運動等旋鈕開關，以及各限位開關、報警信號;輸出單元包括各種執(zhí)行元件和聲光報警。 　　高溫熱處理爐的調(diào)試和維護一般采取手動操作，其控制為輸入操作后，相應執(zhí)行元件動作，個別元件設置為互鎖，以防誤動作;自動操作應用于真空爐正常運行操作，它是通過檢測到的自動控制信號，經(jīng)判斷，根據(jù)應用程序進行自動控制。