真空甩帶爐的內(nèi)膽材質(zhì) 　　真空甩帶爐是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。 　　真空甩帶爐外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板及型鋼組焊而成，爐堂采用304不銹鋼材質(zhì)制作而成，外圍設(shè)置加強(qiáng)筋以減少高溫變形。爐體左、右、后三面加熱，能有效地保證爐膛內(nèi)的溫場(chǎng)均勻度，使?fàn)t膛有效使用區(qū)間的溫度更加均衡，維修方便簡(jiǎn)單。 　　真空甩帶爐爐口設(shè)有快速壓緊裝置、硅橡膠密封條方便開(kāi)關(guān)、密封爐門(mén)。 　　爐口循環(huán)水冷卻裝置，保護(hù)密封條。底部支架由型鋼焊接，確保能承受住爐體的重量。 　　真空甩帶爐箱式一體結(jié)構(gòu)，所有管路、真空泵、電器安置在內(nèi)部，外觀整潔、美觀大方，外殼采用烤漆噴塑處理。

　　在使用真空甩帶爐的時(shí)候，也會(huì)面臨有些熱處理工藝在真空爐上無(wú)法完成的問(wèn)題，究其原因，大致有兩個(gè)方面：一是真空爐生產(chǎn)廠家按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合格，但在生產(chǎn)的過(guò)程中沒(méi)有***系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問(wèn)題，導(dǎo)致了爐子的參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。二是真空熱處理工藝過(guò)程存在缺陷，無(wú)法實(shí)現(xiàn)想要的結(jié)果。 　　所以真空甩帶爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空爐的真空性能，爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開(kāi)或者不開(kāi)孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。 　　工作者對(duì)真空甩帶爐做到更好的維護(hù)與保養(yǎng),方法如下： 　　1、按照程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門(mén)，啟動(dòng)機(jī)械泵，待其運(yùn)行正常后(大約1-2 min)，打開(kāi)通向爐體的低真空閥即上碟閥，預(yù)先對(duì)爐體抽低真空; 　　2、打開(kāi)真空甩帶爐下碟閥，對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽氣，當(dāng)真空度達(dá)到15 Pa以下后，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟擴(kuò)散泵進(jìn)行預(yù)熱，一般經(jīng)過(guò)45 min左右擴(kuò)散泵開(kāi)始其作用，就可以關(guān)閉真空燒結(jié)爐上碟閥，同時(shí)開(kāi)啟主阻擋閥待真空度達(dá)到1.33×10Pa以上，才可以開(kāi)啟加熱按鈕對(duì)樣品進(jìn)行加熱。