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真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點(diǎn)金屬
發(fā)布時(shí)間:2022-06-28   瀏覽:2317次

  真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點(diǎn)金屬

  真空甩帶爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及半導(dǎo)體材料、合金小試樣、稀土材料的提純,采用真空噴/吸鑄法可制備大塊非晶材料,采用熔態(tài)單輥旋淬法可制備條帶非晶材料,或通過(guò)非晶態(tài)技術(shù)制備釬料。由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、電弧熔煉/真空吸鑄系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。采用非自耗熔煉方式,電磁場(chǎng)對(duì)電弧的約束而產(chǎn)生的透底熔煉及拌勻作用,縮短了熔煉時(shí)間,提高了效率。采用變頻調(diào)速,手動(dòng)設(shè)定輥輪表面速度。

真空甩帶爐

  真空甩帶爐操作流程:

  1.記錄電表讀數(shù),開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),開(kāi)循環(huán)水(電源開(kāi)關(guān)和壓縮機(jī)開(kāi)關(guān));

  2.開(kāi)機(jī)械泵后緩慢開(kāi)啟旁抽閥;

  3.壓力氣罐清洗(可選步驟),壓力氣罐充氣;

  4.打開(kāi)真空計(jì),待腔體氣壓小于5Pa后關(guān)閉旁抽閥,打開(kāi)預(yù)抽開(kāi)關(guān);

  5.當(dāng)真空甩帶爐左右真空計(jì)均顯示氣壓小于5Pa后關(guān)閉真空計(jì),緩慢開(kāi)啟插板閥,打開(kāi)分子泵開(kāi)關(guān);

  6.***少5分鐘后再打開(kāi)真空計(jì)并確認(rèn)分子泵滿速運(yùn)轉(zhuǎn),到所需真空度后關(guān)閉真空計(jì);

  7.關(guān)閉插板閥,關(guān)閉分子泵,打開(kāi)氬氣瓶,輕旋腔體充氣閥,充***適當(dāng)腔體氣壓后關(guān)閉腔體充氣閥和氬氣瓶開(kāi)關(guān);

  8.依次打開(kāi)變頻調(diào)速開(kāi)關(guān),調(diào)***所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率,打開(kāi)腔體測(cè)溫開(kāi)關(guān),打開(kāi)感應(yīng)加熱電源開(kāi)關(guān),按照材料特征選擇恒流或恒功率加熱模式;

  9.啟動(dòng)銅輪旋轉(zhuǎn),達(dá)到轉(zhuǎn)速后,手按加熱踏板(黑色),使材料加熱融化,待融化到所需溫度,松開(kāi)加熱踏板,并按吹氣開(kāi)關(guān)噴甩條帶;

  10.依次關(guān)閉真空甩帶爐銅輪旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),關(guān)閉感應(yīng)加熱電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉預(yù)抽開(kāi)關(guān),打開(kāi)旁抽閥。擰松腔體旋鈕后關(guān)閉旁抽閥,對(duì)腔體進(jìn)行放氣。

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  真空熔煉爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其應(yīng)用  真空熔煉爐是一種用于高溫熔煉金屬的設(shè)備,其工作原理是在真空環(huán)境下對(duì)金屬進(jìn)行加熱和熔化。由于真空熔煉爐在高溫、真空的環(huán)境下運(yùn)行,因此其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用壽命受到特別的關(guān)注。真空熔煉爐廠家八佳電氣在本文將詳細(xì)介紹真空熔煉爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用?! ∫?、真空熔煉爐的基本結(jié)構(gòu)  真空熔煉爐主要由爐體、加熱元件、真空泵、冷卻系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等部分組成。  1.爐體:爐體是真空熔煉爐的主體部分,通常采用耐高溫、抗腐蝕的金屬材料制造。爐體內(nèi)部裝有加熱元件和料筐,料筐用來(lái)裝載待熔煉的金屬?! ?.加熱元件:加熱元件是真空熔煉爐的核心部分,通常采用電熱絲或電磁線圈。加熱元件放置在爐體內(nèi)部,與金屬直接接觸,對(duì)金屬進(jìn)行加熱和熔化?! ?.真空泵:真空泵是用來(lái)抽空爐體內(nèi)的空氣,并保持爐體內(nèi)的真空狀態(tài)。真空泵通常與爐體相連,通過(guò)管道與爐體相通?! ?.冷卻系統(tǒng):冷卻系統(tǒng)用于將爐體和加熱元件在高溫工作條件下進(jìn)行冷卻,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。冷卻系統(tǒng)通常包括循環(huán)水或冷卻液的循環(huán)系統(tǒng)。  5.安全保護(hù)系統(tǒng):安全保護(hù)系統(tǒng)用于保障操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。安全保護(hù)系統(tǒng)通常包括安全門、緊急停機(jī)按鈕等設(shè)備?! 《?、真空熔煉爐的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)  1.高溫高壓環(huán)境:真空熔煉爐需要在高溫、真空的環(huán)境下運(yùn)行,因此其結(jié)構(gòu)必須能夠承受這種極端的工作環(huán)境。爐體和加熱元件的材料選擇和制造工藝直接影響了設(shè)備的性能和使用壽命?! ?.長(zhǎng)效穩(wěn)定的加熱方式:真空熔煉爐的加熱元件必須在高溫下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。電熱絲和電磁線圈是兩種常見(jiàn)的加熱元件,但都面臨著高溫穩(wěn)定性的挑戰(zhàn)。因此,加熱元件的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于設(shè)備的性能和使用壽命具有重要影響。  3.效率高的冷卻系統(tǒng):為了確保真空熔煉爐能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,效率高的冷卻系統(tǒng)是必不可少的。循環(huán)水或冷卻液的循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)⒏邷貙?duì)設(shè)備的影響降至低點(diǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命?! ?.安全保護(hù)系統(tǒng):真空熔煉爐的安全保護(hù)系統(tǒng)對(duì)于保障操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。安全門、緊急停機(jī)按鈕等設(shè)備必須能夠快速、準(zhǔn)確地響應(yīng)操作人員的指令,確保設(shè)備和人員的安全?! ∪⒄婵杖蹮挔t的應(yīng)用  真空熔煉爐被廣泛應(yīng)用于各類金屬的熔煉,如鋼鐵、有色金屬、稀有金屬等。其優(yōu)點(diǎn)包括可在高溫、真空環(huán)境下進(jìn)行熔煉,能夠獲得高質(zhì)量的金屬材料,減少雜質(zhì)和氧化物的含量等。同時(shí),真空熔煉爐也適用于高純度金屬材料的生產(chǎn),如超導(dǎo)材料、電池材料等。  真空熔煉爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括高溫高壓環(huán)境、長(zhǎng)效穩(wěn)定的加熱方式效率高的冷卻系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)。這些特點(diǎn)使得真空熔煉爐成為一種效率高、質(zhì)量高的金屬熔煉設(shè)備,在各類金屬材料的生產(chǎn)和研發(fā)中發(fā)揮了重要的作用。隨著科技的不斷發(fā)展,真空熔煉爐在材料制備、新能源等領(lǐng)域的應(yīng)用前景將更加廣闊。

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