關于真空燒結(jié)爐的兩種結(jié)構(gòu)介紹　　真空燒結(jié)爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。　　真空燒結(jié)爐有以下幾種結(jié)構(gòu)：　　1.鐘罩式結(jié)構(gòu)　　這種結(jié)構(gòu)的真空缺座落在爐底上，整個真空熔煉爐爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定?！　?.雙真空結(jié)構(gòu)　　這種結(jié)構(gòu)不僅真空罐內(nèi)部被抽成真空，而且真空罐外部的真空熔煉爐爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命?！　≡谑褂脮r還要注意，真空罐是真空燒結(jié)爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。

　　真空燒結(jié)爐熱區(qū)設計及氣體管理系統(tǒng)運行要點　　真空燒結(jié)爐在升溫平和均熱處理溫度達到６００°C時，剩余聚合物粘結(jié)劑的除氣進程產(chǎn)生。為了有用運送氣體物質(zhì)到熱區(qū)外，需要在箱體內(nèi)各個點都有一股連續(xù)同質(zhì)的凈化氣流。氣密爐膽（或馬弗）的規(guī)劃可以減小真空燒結(jié)爐的尺寸，實現(xiàn)外部加熱。這種規(guī)劃的主要優(yōu)勢在于，爐子供給了高純氣氛并保證熱氣流均勻地穿過零件。但是，在爐內(nèi)安裝一個冷卻風扇并不是件容易的事情，這會導致較長的生產(chǎn)周期，爐膽也會產(chǎn)生更多的投資、維護和能源成本?！　∑涓准軜?gòu)是一個圓形的碳鋼結(jié)構(gòu)（分配器），它為熱區(qū)、加熱元件和隔熱層供給均勻的支撐。扁平條狀的石墨加熱元件徹底包圍了熱區(qū)的圓柱形部分，并且均勻排列以便為工作區(qū)供給能量傳遞。附加在前后端部的加熱元件進一步提高溫度均勻性至±３°C。保溫層內(nèi)部是多層高性能石墨氈，外表是CFC資料。工藝氣體的輸入獨立可調(diào)且流量可控，這有助于在熱區(qū)內(nèi)部和分配器及爐殼的間隙中堅持一個壓差。均勻的工藝氣體在熱區(qū)內(nèi)外循環(huán)，以保證粘結(jié)劑均勻蒸騰，防止粘結(jié)劑再次沉積，也使熱區(qū)免受污染。