操作真空爐的師傅們都知道起動真空爐電源，將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動控制位置處。將真空燒結(jié)爐工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計算機(jī)。按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。 　　真空燒結(jié)爐整個自動控制系統(tǒng)中，起到核心處理作用的是與觸摸屏的通信程序、邏輯處理程序和故障報警功能。具體的內(nèi)容如下三點： 　　(1)與觸摸屏的通信程序。通過從觸摸屏讀取操作命令和參數(shù)的設(shè)定值，并轉(zhuǎn)化成真空燒結(jié)爐運算所使用的數(shù)據(jù)類型;把工藝參數(shù)和各工位的運行狀態(tài)返回觸摸屏。 　　(2)邏輯處理程序。真空燒結(jié)爐根據(jù)采集到的信號進(jìn)行邏輯判斷，發(fā)出對系統(tǒng)和各工位運行狀態(tài)的控制信號。完成料車的運輸，真空泵抽真空，各個閥的開關(guān)，加熱給定，風(fēng)機(jī)冷卻，爐體的充氣等工作。 　　(3)故障報警功能。針對工藝要求，真空燒結(jié)爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能，當(dāng)有異?；蚬收铣霈F(xiàn)時，現(xiàn)場故障報警信號燈和觸摸屏對應(yīng)于故障點的溫度顯示信號將會同時出現(xiàn)閃動，以提醒操作人員及時對釬焊爐溫度進(jìn)行調(diào)整或?qū)收线M(jìn)行處理。 　　記得要隨時檢查真空燒結(jié)爐設(shè)備各系統(tǒng)運行是否正常，如有異常及時報告領(lǐng)班處理。在出爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。卸料時，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

　　真空燒結(jié)爐余熱回收系統(tǒng)有哪些 　　真空燒結(jié)爐提高熱效率的主要手段是降低煙氣溫度。通常，在相同的空氣過量系數(shù)下，燒結(jié)爐的溫度從15°C升高到20°C，熱效率降低約1％。燒結(jié)爐的粗略估算的運行效率，可以通過工地運行期間的工地彈性值獲得。實際上，該值取決于燃料。如果您不糾正準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，則需要進(jìn)行詳細(xì)計算。 　　真空燒結(jié)爐余熱回收系統(tǒng)通常有兩種類型。 　　1.煙霧被用作高溫?zé)嵩醇訜嵯到y(tǒng)的外部介質(zhì)，例如，熱管蒸發(fā)器被用于產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)熱油。對于溫度下降后的煙氣，使用熱管空調(diào)和輔助燃燒空氣熱量進(jìn)一步降低煙氣排放溫度。 　　在系統(tǒng)流程中，在真空燒結(jié)爐中產(chǎn)生的高溫?zé)熿F首先進(jìn)入熱管蒸發(fā)器，與軟水進(jìn)行熱交換以產(chǎn)生蒸汽，同時，當(dāng)煙霧溫度下降時，它進(jìn)入熱管空預(yù)測器。它與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換，并在設(shè)計煙氣溫度后排放到煙囪中。 　　2.對于熱煙，僅在熱管中安裝一個空的備用煙并與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換，降低煙的溫度，然后將其放回大氣中。 　　在系統(tǒng)流程中，在真空燒結(jié)爐中產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入熱管空調(diào)器并與輔助燃料空氣進(jìn)行熱交換，當(dāng)熱交換完成時，它會釋放到煙囪中。 　　以上就是真空甩帶爐廠家分享的內(nèi)容。如果您有需要，歡迎咨詢。