真空速凝爐主要用于各種稀土永磁材料的熔煉,合金的冶煉。性能特點如下： 　　1、真空速凝爐采用lGBT恒功率中頻感應(yīng)加熱電源對金屬進行熔煉,各項指標接近或超過日本同類產(chǎn)品。 　　2、熔煉量大,產(chǎn)量高(單爐產(chǎn)量600kg)。 　　3、片狀產(chǎn)品厚度均勻,結(jié)晶效果好。 　　4、真空速凝爐設(shè)備安全性好、穩(wěn)定性高、自動化程度高(該設(shè)備采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，熔煉成型精度高且操作簡單可靠。 　　5、產(chǎn)品生產(chǎn)效率高、耗能小。(單爐熔煉時間短(約4個小時)、耗電量低(約600KW/時) 　　6、該設(shè)備采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，熔煉成型精度高且操作簡單可靠。 　　另外，真空速凝爐解決了現(xiàn)有的裝置優(yōu)點在于，冷卻輥裝置的水冷軸為雙層水冷結(jié)構(gòu)，既是傳動機構(gòu)的傳動軸，又實現(xiàn)了冷卻輥的出入循環(huán)。同時該設(shè)備在合金冶煉合金鑄造等方面具有為廣泛的適用范圍。

　　真空燒結(jié)爐使用時，我們要注意哪些知識 　　真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。 　　真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚起灰塵等。在使用時，以下問題我們必須要知道。 　　使用真空燒結(jié)爐時，我們要知道哪些知識呢？ 　　1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。 　　2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。 　　3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。 　　4、檢查電器可動部分應(yīng)活動自如，無卡死現(xiàn)象。 　　5、真空燒結(jié)爐的絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。 　　6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。 　　7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。 　　8、手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。 　　9、真空燒結(jié)爐的報警鈕放在開位。 　　10、按平面圖完成真空甩帶爐設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進出水管處再接入一備用水（可用自來水），防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。