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真空甩帶爐常用的真空計(jì)有哪些
發(fā)布時(shí)間:2020-10-26   瀏覽:2190次

  真空甩帶爐常用的真空計(jì)有哪些

  真空測量是真空技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。用于測量真空度的儀器稱為真空計(jì)。真空甩帶爐常用的真空計(jì)有:熱偶真空計(jì)電離真空計(jì)等。它們的工作原理如下:

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  熱偶真空計(jì)由敏感元件、熱偶規(guī)管和測量儀器組成。真空甩帶爐廠家表示,熱偶規(guī)管與被測真空系統(tǒng)相通,外殼為玻璃管,管內(nèi)有加熱絲和熱偶絲。熱偶絲的冷端和熱端溫度不同時(shí),由于溫差效應(yīng),在回路中有熱電勢產(chǎn)生。如加熱絲電壓保持恒定,則熱偶絲的電勢限決于加熱絲的溫度,而加熱絲的溫度與被測氣體的壓強(qiáng)有關(guān)。壓強(qiáng)低,氣體熱導(dǎo)率小,被氣體帶走的熱量少,加熱絲溫度升高,熱偶絲的熱電勢增大;反之,則熱電勢減少。回路中的熱電勢用毫伏表測量,表中的毫伏數(shù)即反映出真空度的高低。為了保證加熱絲的電壓穩(wěn)定,而接入了穩(wěn)壓電源。所以測量儀器是由測量熱電勢的毫伏表和規(guī)管加熱絲穩(wěn)壓電源兩部分組成。

  (二)電離真空計(jì)

  這種真空計(jì)主要用于測量高真空度。在低壓強(qiáng)氣體中,氣體分子被電離生成的正離子數(shù)與氣體壓強(qiáng)成正比按照離產(chǎn)生的方法不同,利用熱陰極發(fā)射電子使氣體電離的真空計(jì)叫熱陰極電離真空計(jì);其中,熱陰極電離真空計(jì)由熱陰極規(guī)管和測量儀器組成。測量儀器由規(guī)管工作電源、發(fā)射電流穩(wěn)壓器、離子流測量放大器等部分組成。熱陰極電離規(guī)管與被測真空系統(tǒng)相通。熱陰極電離規(guī)管是一個(gè)三極管,管內(nèi)有陰極、柵及和收集極。收集極電位相對(duì)于陰極電負(fù)電位;柵極相對(duì)于陰極電正電位。當(dāng)電離規(guī)管通電加熱后,陰極發(fā)射電子,在電子到達(dá)柵極的過程中,與氣體分子碰撞而產(chǎn)生正離子和電子的電離現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)射電流一定時(shí),正離子數(shù)日與被測氣體壓強(qiáng)成正比。正離子被收集極收集后,經(jīng)測量電路放大,可由批示電表讀出所要測量的真空甩帶爐的真空度。

 ?。ㄈ?fù)合真空計(jì)

  真空熔煉爐廠家表示,通常,對(duì)低真空和高真空的測量不能用一種真空計(jì)來完成,而應(yīng)采用復(fù)合真空計(jì),應(yīng)用較多的是電離與熱偶式復(fù)合真空計(jì)。它的測量范圍為13.33--666.6×10-8Pa。熱偶真空計(jì)測量(10-1--10-3)×133.32Pa的低真空;電離真空計(jì)測量133.32×10-3--666.6×10-8Pa的高真空。復(fù)合真空計(jì)附有一個(gè)熱偶規(guī)管、一個(gè)電離規(guī)管,分別接在真空系統(tǒng)上,通過旋鈕可分別給兩個(gè)規(guī)管加熱,并選擇使用。


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如何控制真空燒結(jié)爐的燒結(jié)時(shí)間?真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對(duì)物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。燒結(jié)時(shí)間是影響燒結(jié)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將詳細(xì)介紹如何控制真空燒結(jié)爐的燒結(jié)時(shí)間。一、燒結(jié)時(shí)間的基本概念燒結(jié)時(shí)間是指真空燒結(jié)爐在單位時(shí)間內(nèi)使物料達(dá)到燒結(jié)溫度并完成燒結(jié)過程所需的時(shí)間。燒結(jié)時(shí)間的合理控制直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。二、影響燒結(jié)時(shí)間的因素1.物料的性質(zhì)物料的性質(zhì)直接影響燒結(jié)時(shí)間。不同物料具有不同的熔點(diǎn)、比熱容和熱導(dǎo)率等物理化學(xué)性質(zhì),從而影響燒結(jié)速度。案例分析-高溫合金:高溫合金具有較高的熔點(diǎn)和比熱容,需要較長的燒結(jié)時(shí)間。-陶瓷材料:陶瓷材料具有較低的熔點(diǎn)和比熱容,燒結(jié)時(shí)間較短。2.加熱功率加熱功率直接影響爐腔內(nèi)的溫度和熱量傳遞速度,從而影響燒結(jié)時(shí)間。案例分析-高加熱功率:較高的加熱功率可以提高加熱速度,縮短燒結(jié)時(shí)間。-低加熱功率:較低的加熱功率可能導(dǎo)致燒結(jié)時(shí)間過長,影響生產(chǎn)效率。3.真空度真空度直接影響爐腔內(nèi)的氣體含量和熱量傳遞效率,從而影響燒結(jié)時(shí)間。案例分析-高真空度:較高的真空度可以減少氣體含量,提高熱量傳遞效率,加快燒結(jié)速度。-低真空度:較低的真空度可能導(dǎo)致熱量傳遞不暢,延長燒結(jié)時(shí)間。4.冷卻速度冷卻速度直接影響燒結(jié)后的冷卻過程,從而影響總燒結(jié)時(shí)間。案例分析-快速冷卻:快速冷卻可以縮短燒結(jié)后的冷卻時(shí)間,提高整體生產(chǎn)效率。-緩慢冷卻:緩慢冷卻可能導(dǎo)致總燒結(jié)時(shí)間過長,影響生產(chǎn)效率。三、控制燒結(jié)時(shí)間的方法1.合理設(shè)定加熱功率根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,合理設(shè)定加熱功率,確保物料在好的溫度范圍內(nèi)均勻受熱,從而提高燒結(jié)速度。實(shí)施方法-溫度傳感器:采用高精度的溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測爐腔內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。-控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)溫度和實(shí)時(shí)監(jiān)測的溫度數(shù)據(jù),自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率,確保爐腔內(nèi)的溫度穩(wěn)定。2.優(yōu)化真空度優(yōu)化真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì),確保爐腔內(nèi)的真空度達(dá)到工藝要求,減少氣體泄漏,提高真空度的穩(wěn)定性和控制精度。實(shí)施方法-真空泵選擇:選擇高-效、穩(wěn)定的真空泵,確保爐腔內(nèi)的真空度達(dá)到工藝要求。-密封設(shè)計(jì):優(yōu)化爐腔的密封設(shè)計(jì),減少氣體泄漏,提高真空度的穩(wěn)定性和控制精度。3.控制冷卻速度根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,合理控制冷卻速度,確保燒結(jié)后的冷卻過程穩(wěn)定,避免過快或過慢的冷卻速度影響總燒結(jié)時(shí)間。實(shí)施方法-冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì):優(yōu)化冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),確保冷卻速度穩(wěn)定,避免過快或過慢的冷卻速度。-冷卻介質(zhì)選擇:選擇合適的冷卻介質(zhì),確保冷卻過程穩(wěn)定,避免過快或過慢的冷卻速度。4.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。實(shí)施方法-定期檢查:定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題。-定期維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如清理爐腔內(nèi)的殘留物、校準(zhǔn)傳感器等。真空燒結(jié)爐的燒結(jié)時(shí)間直接影響燒結(jié)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。通過合理設(shè)定加熱功率、優(yōu)化真空度、控制冷卻速度以及加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),可以有效控制燒結(jié)時(shí)間,確保爐腔內(nèi)的溫度均勻上升并保持在設(shè)定范圍內(nèi),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。希望本文的介紹能為相關(guān)工作人員提供有益的參考,確保真空燒結(jié)爐的好的運(yùn)行狀態(tài)。在未來的工作中,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備的更新?lián)Q代,控制燒結(jié)時(shí)間的技術(shù)將不斷完善和發(fā)展。因此,我們需要持續(xù)關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技能,以適應(yīng)不斷變化的需求。

24 June 2021
真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)

真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)

  真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)   真空甩帶爐主要用于燒結(jié)活性和不溶性金屬、硬質(zhì)合金、磁性材料和不銹鋼。實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度越高,與中性大氣的距離越近,材料發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)就越少。主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):   (1)真空有利于吸附氣體的去除,對(duì)燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。   (2)采用真空甩帶爐有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì),起到凈化材料的作用。   (3)真空可以提高液相燒結(jié)的潤濕性,有利于燒結(jié)過程中的收縮,改善合金的組織。   (4)真空是一種理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適,或材料容易脫碳和滲碳時(shí),可采用真空甩帶爐。   (5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對(duì)產(chǎn)品的污染。例如,將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的,而在真空甩帶爐中,只要在幾百帕的范圍內(nèi),真空含量就相當(dāng)于-40℃的***。   真空燒結(jié)爐保溫時(shí)間越長,粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此,化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致一氧化碳與爐內(nèi)排放。此時(shí),爐壓明顯升高,合金中總碳含量降低。顯然,碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過程中的真空度。二者越高,產(chǎn)生一氧化碳的反應(yīng)越容易,脫碳越嚴(yán)重。   真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)在真空甩帶爐中沒有根本區(qū)別,但燒結(jié)溫度較低,一般可降低100~150℃,有利于延長燒結(jié)爐壽命,降低電能消耗。