真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。它實際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學反應(yīng)。 　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點是： 　　(1)真空有利于排除吸附氣體，對促進燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 　　(2)真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　(3)真空可改善液相燒結(jié)的潤濕性，有利于燒結(jié)過程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。 　　(4)真空是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。 　　(5)減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時，真空度只要在數(shù)百Pa就相當于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結(jié)，發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的***終成分和組織結(jié)構(gòu)，而且對燒結(jié)過程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。真空燒結(jié)爐的保溫時間越長，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO隨爐排出。此時爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴重。 　　真空燒結(jié)爐的真空燒結(jié)與氣體保護燒結(jié)的工藝沒有根本區(qū)別，只是燒結(jié)溫度低一些，一般可降低100~150℃。這有利于延長燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空燒結(jié)爐是如何進行粉末冶金操作的　　真空燒結(jié)爐是粉末冶金過程中常用的設(shè)備之一，可用于制備陶瓷、金屬和合金材料。以下是真空燒結(jié)爐進行粉末冶金操作的基本流程：　　1.原料制備：將所需元素的粉末混合并細磨，以便在后續(xù)燒結(jié)過程中更好地相互反應(yīng)和結(jié)合?！　?.加載樣品：將準備好的粉末放置在燒結(jié)爐的樣品托盤上，然后將其放入燒結(jié)爐中?！　?.抽真空：打開燒結(jié)爐的抽真空系統(tǒng)，并將爐內(nèi)氣體抽出至所需真空度，以避免樣品被氧化或污染?！　?.加熱：開始加熱燒結(jié)爐，以達到所需的溫度。通常，燒結(jié)需要在高溫下進行，以使粉末顆粒形成致密的晶格結(jié)構(gòu)。　　5.合金化過程：在加熱時，粉末會逐漸熔化并開始重組，形成更緊密的晶格結(jié)構(gòu)。在某些情況下，元素也可以在此過程中重新分布，從而形成新的合金物質(zhì)?！　?.冷卻：當燒結(jié)完成后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并將燒結(jié)爐緩慢降溫到室溫。在這個過程中，請不要打開爐門，以免樣品受到突然變化的影響。　　7.取出樣品：當燒結(jié)爐完全冷卻之后，打開爐門，取出樣品托盤并檢查其質(zhì)量。如果需要進行后續(xù)加工或測試，可以將樣品去除并進行相應(yīng)處理。　　總之，真空燒結(jié)爐是粉末冶金過程中常用的設(shè)備之一，通過在真空或保護氣氛下加熱粉末來實現(xiàn)材料的制備。在操作前請仔細閱讀設(shè)備和材料的使用說明書，并根據(jù)具體情況進行調(diào)整。