關于真空燒結爐的兩種結構介紹　　真空燒結爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統(tǒng)。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。　　真空燒結爐有以下幾種結構：　　1.鐘罩式結構　　這種結構的真空缺座落在爐底上，整個真空熔煉爐爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定?！　?.雙真空結構　　這種結構不僅真空罐內(nèi)部被抽成真空，而且真空罐外部的真空熔煉爐爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命?！　≡谑褂脮r還要注意，真空罐是真空燒結爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。

　　真空燒結爐在熱處理工藝流程中有哪些優(yōu)點　　1.高溫燒結：真空燒結爐可提供高溫下的燒結，使得材料具有更高的密度和更好的機械性能。　　2.清潔無氧環(huán)境：真空燒結爐在熱處理過程中提供無氧的清潔環(huán)境，有效避免了氧化、污染和腐蝕等問題，從而保證了材料的純度和質(zhì)量?！　?.節(jié)能環(huán)保：真空燒結爐采用效率高節(jié)能的加熱方式，可以降低能耗和排放，符合環(huán)保要求?！　?.精度高：真空燒結爐具有高精度的溫度控制系統(tǒng)，可以精確控制熱處理過程中的溫度、時間和氣氛，從而保證了材料的穩(wěn)定性和一致性?！　?.應用廣泛：真空燒結爐適用于各種材料的熱處理，包括金屬、陶瓷、復合材料等，具有廣泛的應用前景。