真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。它實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。 　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是： 　　(1)真空有利于排除吸附氣體，對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 　　(2)真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　(3)真空可改善液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性，有利于燒結(jié)過(guò)程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。 　　(4)真空是理想的惰性氣氛，當(dāng)不宜用其他還原性或惰性氣體時(shí)，或者對(duì)容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。 　　(5)減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對(duì)產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時(shí)，真空度只要在數(shù)百Pa就相當(dāng)于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結(jié)，發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響合金的***終成分和組織結(jié)構(gòu)，而且對(duì)燒結(jié)過(guò)程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。真空燒結(jié)爐的保溫時(shí)間越長(zhǎng)，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO隨爐排出。此時(shí)爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時(shí)的真空度。兩者越高時(shí)，生成一氧化碳的反映越容易進(jìn)行，脫碳也越嚴(yán)重。 　　真空燒結(jié)爐的真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)的工藝沒(méi)有根本區(qū)別，只是燒結(jié)溫度低一些，一般可降低100~150℃。這有利于延長(zhǎng)燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空燒結(jié)爐正確操作步驟有助于延長(zhǎng)其使用壽命　　真空燒結(jié)爐要發(fā)揮其功效，除了日常的維護(hù)保養(yǎng)，使用時(shí)正確的操作步驟也是很重要的因素，下面洛陽(yáng)八佳電氣就來(lái)說(shuō)說(shuō)真空燒結(jié)爐正確操作步驟是什么：　　1、查看水源、電源、兩氣源；　　2、合上體系電源及加熱電源，發(fā)動(dòng)控制按鈕，開(kāi)始預(yù)熱擴(kuò)散泵；　　3、溫控表的編程及參數(shù)查看；　　4、開(kāi)爐門進(jìn)料；　　5、關(guān)上爐門及放氣閥開(kāi)始粗抽，前級(jí)閥何時(shí)敞開(kāi)；　　6、開(kāi)主閥，此刻作業(yè)狀況；　　7、到加熱真空度時(shí)，開(kāi)始加熱（進(jìn)程傍邊會(huì)有放氣，程序保持）；　　8、在燒結(jié)進(jìn)程中，隨時(shí)從爐體側(cè)面調(diào)查孔調(diào)查感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。　　9、、加熱完畢，冷卻燈閃耀報(bào)警，免除報(bào)警，進(jìn)入冷卻狀況（充氣壓力表上下限）進(jìn)程；　　10、當(dāng)冷卻到出爐溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)中止運(yùn)行；　　11、燒結(jié)完畢后，中止變頻，按中止變頻開(kāi)關(guān)，逆變中止作業(yè)，斷開(kāi)中頻電源分閘與斷開(kāi)電源總閘。　　以上是關(guān)于真空燒結(jié)爐的操作過(guò)程分析，希望能為大家供給協(xié)助。