真空燒結(jié)爐是一種間歇式工業(yè)加熱爐設(shè)備，用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)，對于生產(chǎn)各種粒度金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫作用十分明顯。 　　該工業(yè)爐擁有2300℃超高溫爐體，并且真空燒結(jié)爐還可以滿足各種顆粒料WC粉和復(fù)合料碳化加熱工藝的需求。 　　采用數(shù)顯化可編程控溫系統(tǒng)，真空燒結(jié)爐的測溫控溫過程全部由全自動高精度完成，系統(tǒng)可貯存共400段不同的工藝加熱曲線，并根據(jù)溫度曲線加熱。 　　此類高溫?zé)崽幚頎t采用的系統(tǒng)能明顯改善碳化質(zhì)量，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低、使用壽命長、產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。

　　真空燒結(jié)爐作為一種比較特殊的精密性的設(shè)備，他們對于整個溫度控制的要求是非常高的。通常來說，如何有效地實(shí)現(xiàn)對整個溫度的控制，往往是整個真空爐里面的核心技術(shù)供應(yīng)，其實(shí)他的溫度控制基本上都是系統(tǒng)來進(jìn)行控制的，通過0.1%的智能化的溫度系統(tǒng)的控制儀表，按照工藝曲線的方式來進(jìn)行***控制，同樣這能夠有效地控制里面的一些溫度，整個降溫和升溫的過程也能夠不斷地自我運(yùn)行，停止PC機(jī)終端的自我控制，***實(shí)現(xiàn)工業(yè)曲線溫度的技術(shù)控制。 　　另外，整個真空燒結(jié)爐的真空氣氛爐的溫度控制的過程當(dāng)中，同樣也可以進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)定，相對來說，這里面又有很多不同的曲線設(shè)定，而且每一條曲線設(shè)定都可以分為多個不同的控制階段，每一條溫度控制的曲線全部都是由一些PID參數(shù)設(shè)定的，相對來說，他們有著更多的系統(tǒng)化的設(shè)定，而且他們也擁有更多的自動協(xié)調(diào)的設(shè)定功能，整個系統(tǒng)能夠適合多種熱電偶以及預(yù)先設(shè)定的溫度的保溫曲線。 　　相對來說，在整個溫控儀輸出的電流信號觸發(fā)的單元，可以把他們變?yōu)橐恍╇妷盒盘?，輸出控制的直流電壓電流，從而控制有效的電流信號，保證整個真空爐里面的溫度是按照設(shè)定的溫度來進(jìn)行保溫的，在完成了溫度控制之后，真空熔煉爐在整個真空下的溫度的傳感器和控制技術(shù)基本上對于整個熱處理的工藝要求就比較高，這也是一項(xiàng)*為關(guān)鍵的技術(shù)。